Чертежи для КОМПАС 3D. Создание детали "Корпус" в КОМПАС 3D

КОМПАС-3D — система трехмерного проектирования, ставшая стандартом для тысяч предприятий, благодаря сочетанию простоты освоения и легкости работы с мощными функциональными возможностями твердотельного и поверхностного моделирования. Ключевой особенностью продукта является использование собственного математического ядра С3D и параметрических технологий, разработанных специалистами АСКОН.

КОМПАС-3D обеспечивает поддержку наиболее распространенных форматов 3D-моделей (STEP, ACIS, IGES, DWG, DXF), что позволяет организовывать эффективный обмен данными со смежными организациями и заказчиками, использующими любые CAD / CAM / CAE-системы в работе. Проектирование машиностроительных и приборостроительных изделий накладывает высокие требования к используемому инструменту. КОМПАС-3D соответствует самым современным требованиям. И чертежи КОМПАС 3D выполняют поставленные требования.

Возможности системы обеспечивают проектирование машиностроительных изделий любой сложности и в соответствии с самыми передовыми методиками проектирования. В системе присутствуют инструменты для работы по методу «сверху вниз» или методике нисходящего проектирования, а также по уже привычному всем методу «снизу вверх».

На сегодняшней день программа КОМПАС-3D смогла “отвоевать” более 50% рынка у таких гигантов как Siemens NX и SolidWorks на территории России и Беларуси. С каждым днем все больше и больше предприятий переходит на программу КОМПАС-3D. В сфере образования программе КОМПАС-3D в последнее время равных становится все меньше и меньше, особенно после выпуска бесплатной версии КОМПАС-3D V15 Home.

И так, давайте с Вами разберемся на легком примере чертежа для КОМПАС 3D,  почему КОМПАС-3D так любим среди пользователей САПР? Вы это сами поймете, уделив статье не более 10 минут. Потому что, если Вы ранее не умели работать в КОМПАС-3D, то теперь с легкость освоите все азы программы КОМПАС-3D V15!

Первым этапом создания 3D в любом Сad-приложении является грамотный выбор исходной плоскости, в которой будет расположена готовая трехмерная модель. КОМПАС-3D не является исключением. Если не подойти в начале должным образом к выбору плоскости, то в дальнейшем могут возникнуть проблемы при создании чертежа по уже готовой трёхмерной модели детали. Особенно часто встречающаяся проблема - неверное дальнейшее расположение на чертеже аксонометрической проекции детали.

Рис.1. Чертеж требуемой детали

Проанализировав чертеж, мы можем сделать вывод, что наиболее оптимальной исходной плоскостью для нашей детали будет являться плоскость XY. Далее идет следующий этап: нам требуется начертить первый эскиз на выбранной плоскости. Для этих целей нажимаем правой клавишей мыши по границе выбранной нами плоскости и щелкаем по логотипу с надписью “Эскиз”. Перед нами на панели инструментов в программе КОМПАС-3D становится доступным меню “Геометрия”. В данном меню при помощи команды “Окружность” выполняем построение окружности диаметром 26 мм.

Рис.2. Базовый эскиз. Чертеж КОМПАС 3D.

Далее выполняем превращение данного эскиза в элемент трехмерной детали при помощи команды “Операция выдавливания” из меню “Редактирование детали”.

Рис.3. Выдавливание базового эскиза. Чертеж КОМПАС 3D.

Далее на плоскости ZY создаем еще один эскиз. В данном эскизе при помощи команды “Отрезок” из меню “Геометрия” вычерчиваем половину профиля ступенчатого отверстия.

Рис.4. Построение полуэскиза ступенчатого отверстия. Чертеж КОМПАС 3D.

Из меню “Редактирование детали” выбираем команду “Вырезать вращением” и применяем ее к вычерченному эскизу. Теперь мы получили ступенчатое отверстие в нашей детали.

Рис.5. Внутреннее ступенчатое отверстие. Чертеж КОМПАС 3D.

Теперь на верхней грани имеющейся трёхмерной модели создаем еще один эскиз. В данном эскизе из таблицы с координатами опорных точек из меню “Геометрия” при помощи команды “Окружность” чертим три окружности диаметром 3 мм для формирования наших будущих сквозных отверстий.  

Рис.6. Эскиз отверстий. Чертеж КОМПАС 3D.

Выполняем превращение данного эскиза в элемент трехмерной детали, а точнее в три сквозных отверстия при помощи команды “Вырезать выдавливанием” из меню “Редактирование детали”.

Рис.7. Готовые отверстия. Чертеж КОМПАС 3D.

Заключительным этапом в проектировании данной детали является создание трех пазов с криволинейным профилем на нижней грани нашей детали. Для этих целей на нижней грани детали создаем новый пустой эскиз. В нем из таблицы с координатами опорных точек производим построение криволинейного паза при помощи команд “Точка”, “Окружность”, “Дуга” из меню “Геометрия”. Далее при помощи команды “Копия по окружности” из меню “Редактирование” размножаем по окружности в трех экземплярах нарисованный нами паз. Все вышеперечисленные действия производим в пределах одного эскиза.

Рис.8. Эскиз трех криволинейных пазов. Чертеж КОМПАС 3D. 

Выполняем превращение данного эскиза в элемент трехмерной детали, а точнее в три криволинейных контурных паза при помощи команды “Вырезать выдавливанием” из меню “Редактирование детали”.

Рис.9. Готовая трехмерная модель требуемой детали. Чертеж КОМПАС 3D.

Построение трёхмерной твердотельной модели в программе КОМПАС-3D V15 завершено.  

Статья подготовлена коллективом Metal Working Group.

Перепечатка, копирование, воспроизведение или иное использование материалов, статей и уроков, размещённых на сайте, разрешается при условии ссылки на www.metalworkinggroup.ru.

Поделиться: