Основы работы в Siemens NX. Проектирование детали "Крышка" в Siemens NX

NX (ранее «Unigraphics» или «UG») — флагманская CAD/CAM/CAE-система от компании Siemens PLM Software. Программа использует ядро геометрического моделирования Parasolid.

Последняя версия NX 9.0 вышла 14 октября 2013 года. Это 29-я версия программы, впервые представленной аудитории в 1973 году. Основными конкурентами программы являются CATIA от Dassault Systèmes и Creo Elements/Pro (ProEngineer) компании PTC.

На сегодняшней день программа Siemens NX все больше и больше набирает популярность в России и странах СНГ. На нее переходят большинство предприятий и ВУЗов России и с недавнего времени Беларуси. В Европе Siemens NX является лидером среди САПР и опережает по количеству пользователей среди предприятий SolidWorks от компании Dassault Systemes.

Из-за повышенного интереса в последнее время к Siemens NX мы решили выпустить данный урок, в котором расскажем об основах работы в Siemens NX и сделаем с Вами деталь типа "Крышка".

Деталь крышка служит для ограничения осевого перемещения вала, расположенного на подшипниках в изделии (машине), за счет создания определенного натяга или гарантированного осевого зазора между торцом наружного кольца подшипника и торцом крышки. Крышки, кроме того, используются для плотного закрытия различных отверстий и пространств с целью их изоляции от окружающей среды. Крышка представляет собой деталь, сочетающую в себе плиту и тела вращения с отверстиями и бабушку с габаритными размерами 65х100 мм. Поверхности детали выполняется по 14 квалитету. После обработки деталь подвергают контролю.

Рис. 1. Чертеж детали типа "Крышка"

В качестве базы проектирования, выбираем базовую плоскость детали.

Рис. 2. Выбор базы

Данная базовая поверхность располагается в системе координат XY. Проектируемая деталь получается в качестве одного моделируемого тела за 5 операций, включающих в себя:

• создание основного (главного эскиза), включающего в себя контур детали и требуемые отверстия;
• вытягивание полученного эскиза в пункте 1;
• создание эскиза бобышки на грани полученного тела в пункте 2;
• вытягивание эскиза бобышки из пункта 3;
• скругление ребра бобышки.

Основным решение по стратегии предстоящих изменений 3D модели (если в дальнейшем потребуется) будут служить:

• создание параметрической взаимосвязи всех размеров эскиза контура детали с требуемыми отверстиями;
• создание скругления бобышки при помощи команды “Скругление ребра”, а не при помощи эскиза.

Создание главного эскиза начитается с выбора плоскости проектирования. Для требуемой детали наилучшей плоскостью будет XY. На данной плоскости при помощи команды “Эскиз” создается эскиз. Далее в полученном эскизе чертится контур детали с требуемыми отверстиями при помощи инструментов “Прямая”, “Окружность”, “Дуга”.

Рис. 3. Создание главного эскиза

Далее при помощи команды “Вытягивание” построенный эскиз вытягивается и превращается в тело моделируемой детали.

Рис. 4. Вытягивание эскиза

После вытягивания эскиз на задней грани построенного тела создается еще один эскиз командой “Эскиз”. На нем при помощи инструмента “Окружность” строятся 2 окружности 47 и 50 мм в диаметре. Это будет основание будущей бобышки.

Рис. 5. Создание эскиза бобышки

Далее при помощи команды “Вытягивание” построенный эскиз вытягивается и превращается в тело бобышки моделируемой детали.

Рис. 6. Вытягивание бобышки

Заключительным этапом создания модели детали крышка, будет создание скругления грани бобышки радиусом 1 мм, при помощи команды “Скругление ребра” и указание требуемой грани.

Рис. 7. Создание скругления бобышки

Применение данной команды упрощает дальнейшее редактирование построенной модели.

Статья подготовлена коллективом Metal Working Group.

Перепечатка, копирование, воспроизведение или иное использование материалов, статей и уроков, размещённых на сайте, разрешается при условии ссылки на www.metalworkinggroup.ru.

Поделиться: